山西钢支撑施工流程：施工准备→测量放样→支架按照→钢围檩安装→钢支撑安装→拆撑。
（1）和信中建钢支撑加工完成后，组织现场验收，保证材料、尺寸、螺栓的连接等处于完好状态。
（2）现场吊车、液压千斤顶、人员应具备到位，现场交底应完成。
（3）测量仪器鉴定合格。 冠梁钢筋绑扎完成，按照设计图，利用全站仪放出预埋件的水平位置和高程，将预埋件固定在冠梁钢筋内。下层钢支撑安装位置，在基坑开挖至钢围檩底面下50cm后，测量放出钢围檩位置，一般段内放2~3个点，中间点用于放样长距离时纠偏，拉线画出钢围檩线。
支架安装在钢围檩位置确定后，在放样线下方，每个围护桩体上安装1个三角托架，三角架一边与围护桩秘贴，采用膨胀螺栓与围护桩连接，三角架另一边与放样线在同一个平面内，相邻的三角架用通长的三角钢固定，使三角架形成一个整体，保持他的稳定性，在山西钢围檩安装时能够达到所有三角架共同受力。
山西钢支撑施工应注意的事项有哪些? 和信中建在基坑开挖与钢支撑施工中,一定要做到信息化施工,加强监测,尽可能缩短围护墙无支撑状态的暴 露时间,合理而科学地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力,合理地安排基坑开挖及支撑步骤。
电动油压千斤顶给钢支撑加力时,固定底端部分顶在钢支撑上,活动部分顶在钢支撑活动端插销头端头板上。加力面积应为2个千斤顶活塞的面积。避免错将固定端的直径或活动顶端的直径视为活塞的直径。在基坑施工过程中,支撑不可避免地会产生预应力损失,由支撑预应力损失所引起的围护结构位移几乎是不可逆的,所以要根据实测轴力及时复加预应力以补偿损失。当围护结构的水平位移超过警戒值时,还可适量增加支撑轴力,以控制变形,但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计的安全要求。
从置换到预加轴力,从托架的设置到支撑的固定等各个环。一次换撑是在底、中板达到设计强度后进行的,因一次换撑被隔在站台层结构内部,所以在施工中板时,在中板上要预留吊放换撑的孔洞,以便用葫芦吊吊放换撑,当换撑吊至底板后,在底板拆除螺栓,分节用葫芦吊拉至中板未封闭处再用吊车吊至地面。第二次换撑在中板达到设计强度后进行,太原钢支撑施工时在顶板上要预留吊放换撑的孔洞。
